磁力泵和屏蔽泵有哪些不同点和相同点又该如何选择
2021-03-23 14:55:50 浏览次数：
具体如何选择？那就应该结合两种泵的不同点，依据生产的实际需要，综合考虑成本来决议：
磁力泵和屏蔽泵的共同点：都归于无泄漏泵，都没有任何轴封。
磁力泵和屏蔽泵的不同点：结构原理彻底不同。
磁力泵的电机是一般电机，电机轴和泵轴是2根轴，经过一般联轴器衔接（假如电机是空心轴，泵轴就直接插在电机上，也称直联式结构）。
泵轴上装有一个圆筒形的外磁刚体，外磁钢表里表均匀安置着NS*相见摆放的永磁体。泵的转动部件（三螺杆泵的主杆、离心泵的叶轮轴）也装有一个圆筒形的内磁钢，内磁钢外外表同样均匀安置着NS*相见摆放的永磁体。电机带动外磁钢旋转，由于永磁体的彼此招引，外磁钢带动内磁钢同步旋转（这种方式也成为磁力联轴器），进而带动叶轮或自动螺杆旋转。（欢迎关注微信：泵友圈）内磁钢与介质触摸，表里磁钢之间加一个非磁性资料制作的阻隔套，阻隔套固定在泵端盖上，这样将被抽送的介质以静密封的方式密封在阻隔套内。磁力泵首要用在高端应用场合，比如在输送强酸、强碱、液氯等有害介质时是比较理想的选择。
屏蔽泵的泵轴与电机轴共用一根轴，叶轮装在这根公共轴上。电机与泵融为一体。
它其实就是把电机里边的转子和定子阻隔开，电机转子与叶轮都做在公共轴上，转子与叶轮一同旋转。转子外面再做一个屏蔽套密封起来，这样介质与转子触摸，被密封在屏蔽套里边。电机定子绕组在屏蔽套外周，直接使用电动机的原理来驱动叶轮（屏蔽泵这种电机规划是一种屏蔽式专用电机）。简单来讲，屏蔽泵作用就相同于把泵与电机封在同一个密封壳中。
屏蔽泵直接使用了电动机原理，而磁力泵电机的能耗要经过表里磁钢输送到叶轮上（部分能量转化为磁钢的发热），因而屏蔽泵功率比磁力泵理论上要高一些。
从结构可以看出，屏蔽泵较大的缺陷在于无法修理（非常困难），使用过程中无论是泵体仍是电机出问题，用户基本上都无法自行修理。而磁力泵修理起来跟一般泵没太大差异。屏蔽泵电机轴承与介质触摸，可想其使用寿命多难确保。所以屏蔽泵既难日常维护，又难修理，而且其可靠性还无法确保（如轴承的毛病都无法预知，你无法去检测观察毛病现象和前兆），屏蔽泵无法发现运行中的危险，一旦出现问题就是丧命的损坏。
磁力泵阻隔套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保证。
屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑，其电机不带电扇，电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的毛病率较高。磁力泵电机是一般电机，靠电扇散热，成熟可靠。但是也由于此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
屏蔽泵的结构更加紧凑，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空间。
屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间经过联轴器衔接，需要对中。
磁力泵由于磁性资料问题，其可以做到的较大功率比屏蔽泵低，这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。
磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，由于其阻隔套较厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应）。
介质中含有金属颗粒（如铁屑）的场合不能用磁力泵，由于铁磁性资料会被磁钢招引，导致毛病。而屏蔽泵可以处理。
