一般的磁力泵都采用机械密封的形式，也是主要的泄漏部位。针对用户现场需要，推出化学氟塑料磁力泵，无密封，采用隔离套和磁力驱动，可避免机械密封的损坏和泄漏，达到无泄漏要求。
一是密封材料。
化工泵静封材料一般采用氟橡胶，特殊情况下采用聚四氟材料的机械密封动静封材料的配置非常重要，硬质合金对硬质合金来说是不好的，一方面没有硬度差，另一方面又不合理，所以要根据介质的特性来区别对待。
二是密封形式。
在静密封方面，通常只有密封垫和密封圈两种形式，O型圈广泛使用密封圈。
在动力密封方面，化学泵很少采用填料密封，以机械密封为主。机械式密封可分为单、双端、平衡和不平衡三种。均衡式适用于高压介质的密封(一般压力大于1.0兆帕)。双端面机械密封主要应用于高温，易结晶，粘性，颗粒，挥发性有毒介质。双端面机械密封应将隔离液注入密封腔内，其压力一般在0.07~0.1兆帕以上。
磁力驱动离心泵(简称磁力泵)利用现代磁力学原理，即当电机驱动外转子(即外磁钢)组件时，内转子(即内磁钢)组件通过磁场即内磁钢)部件与叶轮同步旋转，将介质封闭在静止隔离套中，实现介质的无泄漏，解决机械驱动泵轴封的泄漏问题另外，磁力泵也是消除化工生产过程中跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创建无泄漏车间、厂，实现安全文明生产的理想泵。
